ຍັກໃຫຍ່ອຸດສາຫະກໍາໂລກ ແລະ ມ້າມືດຂອງສາງເກັບມ້ຽນອັດສະລິຍະຈະສ້າງประกายໄຟແບບໃດ?

ດ້ວຍການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳ, ກະສິກຳ, ການຂົນສົ່ງ, ການປ້ອງກັນປະເທດ ແລະ ອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນໄຟຟ້າແຮງດັນຕ່ຳໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ແລະ ອົງປະກອບໄຟຟ້າພາຍໃນອຸປະກອນມີບົດບາດສຳຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບ.

1. ການກວດສອບອົງປະກອບໄຟຟ້າແບບອັດຕະໂນມັດຮ່ວມedການເກັບຮັກສາ
ບໍລິສັດ ABB Xiamen Low Voltage Equipment Co., Ltd.(ຕໍ່ໄປນີ້ເອີ້ນວ່າ ABB Low Voltage) ແມ່ນໜຶ່ງໃນຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນໄຟຟ້າແຮງດັນຕ່ຳທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນໂລກ. ບໍລິສັດກຳລັງສະໜອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການບໍລິການໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າໃນປະເທດຈີນ ແລະ ຫຼາຍກວ່າ 30 ປະເທດ ແລະ ພາກພື້ນຕ່າງປະເທດດ້ວຍປະສິດທິພາບສູງ. ຜົນຜະລິດແຮງດັນຕ່ຳຂອງ ABB ກຳລັງເພີ່ມຂຶ້ນທຸກໆປີ, ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການເກັບຮັກສາ ແລະ ປະເພດ SKU ຂອງວັດຖຸດິບ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງຜະລິດຕະພັນກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ດັ່ງນັ້ນ, ບັນຫາການເກັບຮັກສາສິນຄ້າເຊັ່ນ: ປະສິດທິພາບການຂົນສົ່ງຕ່ຳ ແລະ ປະລິມານສິນຄ້າເຂົ້າ ແລະ ສົ່ງອອກຫຼາຍ ກຳລັງກາຍເປັນເລື່ອງທີ່ໜ້າສັງເກດຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຢ່າງຮີບດ່ວນ.

2. ຣໂອໂບເທັກສະໜອງວິທີແກ້ໄຂ
ໃນວິທີແກ້ໄຂທີ່ສະເໜີໂດຍ ROBOTECH, ພື້ນທີ່ແນວຕັ້ງຂອງ8.4 ແມັດຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່. ສາງອັດຕະໂນມັດສອງຊຸດໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນສຳລັບ ABB Low Voltage –ສາງອັດຕະໂນມັດໜັກແລະສາງອັດຕະໂນມັດເບົາໃນບັນດາພວກເຂົາ, ສາງອັດຕະໂນມັດທີ່ເຮັດວຽກໜັກແມ່ນມີລະບົບເຄນຍົກພາເລັດອັດຕະໂນມັດ 3 ເລນ ທີ່ມີ 2,256 ຕຳແໜ່ງ, ແລະ ສາງເກັບມ້ຽນອັດຕະໂນມັດນ້ຳໜັກເບົາໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງແລ້ວດ້ວຍລະບົບເຄນວາງຕູ້ຄອນເທນເນີອັດຕະໂນມັດ 3 ເລນ ທີ່ມີ 3,696 ຕຳແໜ່ງມັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການເກັບຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນສູງຂອງອົງປະກອບແຮງດັນຕ່ຳຂອງ ABB ແລະວັດສະດຸສຳລັບຜະລິດຕະພັນ MNS. ສາງອັດຕະໂນມັດໃໝ່ສອງແຫ່ງແມ່ນມີລະບົບລຳລຽງ, ບວກກັບລະບົບການເກັບສິນຄ້າຫາຄົນ, ຜ່ານWCS/WMSລະບົບຊອບແວການຄຸ້ມຄອງສາງເພື່ອກຳນົດເວລາເຄນ stacker, ສາຍພານລຳລຽງເຂົ້າ ແລະ ອອກຈາກສາງ, ແລະ ອັບເດດຂໍ້ມູນສະຖານທີ່ຂົນສົ່ງສິນຄ້າໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

ເພື່ອໃຫ້ການດຳເນີນງານມີປະສິດທິພາບ, ສາງອັດຕະໂນມັດໜັກຂອງໂຄງການນີ້ໄດ້ຮັບຮອງເອົາເຄື່ອງ stacker ສອງຊັ້ນຊຸດ PANTHERເຄນລະບົບ, ເຊິ່ງຮັບຮູ້ເຖິງການເຂົ້າ ແລະ ອອກຈາກສາງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວທີ່128 ພາເລັດ/ຊົ່ວໂມງໃນປະຈຸບັນ, ROBOTECH ຮຸ່ນນີ້ໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນລຸ້ນທີສາມໃໝ່, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດສູງສຸດໂດຍອີງໃສ່ການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຍາວ ໃນຂະນະທີ່ຍຶດໝັ້ນກັບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງແບບດັ້ງເດີມ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຮຸ່ນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກຂອງລຸ້ນທີສາມຮູບແບບ PANTHERຂອງ ROBOTECH ແມ່ນສູງເຖິງ240 ແມັດ/ນາທີເຕັກໂນໂລຊີວິຊາຊີບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກ່ຽວກັບສູງກວ່າ 30%ກ່ວາມາດຕະຖານພາຍໃນປະເທດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວເຄນຍົກເຕັກໂນໂລຊີຕ່າງໆໃນຕະຫຼາດ.

ໃນການເລືອກລະບົບເຄນ stacker ສຳລັບສາງອັດຕະໂນມັດນ້ຳໜັກເບົາ, ROBOTECH ໄດ້ລວມເອົາຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ MNSຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ ແລະ ໄດ້ຄັດເລືອກຮູບແບບຊຸດ ZEBRAທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸສາມາດຈັດການໄດ້ໃນລັກສະນະທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວສູງ. ເຄນຍົກສິນຄ້ານີ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ສາມາດຈັດການກັບອຸປະກອນສ້ອມຂອງສິນຄ້າຕ່າງໆ. ການເລັ່ງຂອງອຸປະກອນແມ່ນສູງສຸດ 1.5 ແມັດ/ວິນາທີ2, ແລະ ການໂຫຼດສູງສຸດແມ່ນສູງສຸດ 300 ກິໂລກຣາມ.

WCS/WMSລະບົບການຄຸ້ມຄອງສາງອັດຕະໂນມັດບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປະຕິບັດການຄຸ້ມຄອງການຈັດປະເພດສິນຄ້າແບບ abc ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສາມາດໃຫ້ການຄຸ້ມຄອງການຈັດປະເພດ ແລະ ການຈັດປະເພດສິນຄ້າ, ສະໜັບສະໜູນການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າເປັນກຸ່ມ, ແລະ ສະໜັບສະໜູນການຄຸ້ມຄອງແຜນການດຳເນີນງານ. ມັນຍັງໃຫ້ການວິນິດໄສທາງໄກ, ໜ້າທີ່ການບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ໜ້າທີ່ການຄຸ້ມຄອງຫຼາຍລະດັບເຊັ່ນ: ສາງ, ພາກພື້ນ, ແລະ ພື້ນທີ່ຂົນສົ່ງສິນຄ້າ. ຜ່ານການຕັ້ງຄ່າເຕືອນໄພອັດຕະໂນມັດຂອງຂອບເຂດສູງສຸດ ແລະ ລຸ່ມຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງ, ມັນສະໜອງສະຖິຕິການຂາດແຄນ, ສິນຄ້າເກີນ, ສິນຄ້າຊ້າ, ສິນຄ້າຄ້າງ, ການຈັດປະເພດລູກຄ້າ, ການວິເຄາະການປ່ຽນແປງສິນຄ້າຄົງຄັງ, ແລະ ການວິເຄາະການນຳໃຊ້ພື້ນທີ່ຂົນສົ່ງສິນຄ້າ. ມັນຮັບຮູ້ເຖິງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຕິດຕາມຄຸນນະພາບວັດສະດຸພ້ອມໆກັນຕາມ...ບາໂຄດພາເລັດ ຫຼື ປ້າຍ RFID.

3. ໂຄງການfລັກສະນະ ແລະvຄ່າ
ວິທີແກ້ໄຂດັ່ງກ່າວໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາທີ່ດີເລີດ, ການຈັດສົ່ງສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ປອດໄພ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການ. ການປະສົມປະສານທີ່ສົມບູນແບບຂອງແນວຄວາມຄິດການອອກແບບທົ່ວໂລກ ແລະ ຝີມືຫັດຖະກຳທີ່ປານີດເຮັດໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາອັດສະລິຍະຂອງໂຄງການນີ້ມີປະສິດທິພາບດີໃນການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ.

• ການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນ, ການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຢີສູງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງສູງ
• ການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ, ເຕືອນອັດຕະໂນມັດເມື່ອເກີດຄວາມຜິດພາດ, ແລະສະແດງລະຫັດຄວາມຜິດພາດຜ່ານໜ້າຈໍສະແດງຜົນຄອມພິວເຕີຂອງຫຼັກ
ຕູ້ໄຟຟ້າ
• ຍຸດທະສາດການເກັບຮັກສາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ:FIFO, ບ່ອນເກັບຂໍ້ມູນໃກ້ທີ່ສຸດ, ບ່ອນເກັບຂໍ້ມູນເທົ່າກັນ, ບ່ອນເກັບຂໍ້ມູນແບບແບ່ງສ່ວນ, ບຸລິມະສິດສຸກເສີນ
• ການກຳນົດເວລາການຄຸ້ມຄອງແບບໄດນາມິກ: ການກວດສອບ, ການຕິດຕາມກວດກາ, ການຄຸ້ມຄອງ, ການສອບຖາມຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງ
• ຫຼັງຈາກໂຄງການໄດ້ຮັບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດແລ້ວ, ເວລາການຜະລິດແບບ batching ຈະຫຼຸດລົງຈາກ3 ມື້ໃນວິທີການແບບດັ້ງເດີມ1 ມື້
• ການເກັບຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນສູງ, ການນຳໃຊ້ສາງແມ່ນສູງກວ່າ 30%ກ່ວາລະບົບການດຶງຂໍ້ມູນເກັບຂໍ້ມູນແບບອັດຕະໂນມັດແບບດັ້ງເດີມ (AS/RS)

4. ເລັ່ງການຫັນປ່ຽນອັດຕະໂນມັດທາງອຸດສາຫະກໍາ
ວິທີແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາສິນຄ້າແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ ROBOTECH ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໃນຄັ້ງນີ້, ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາສິນຄ້າທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ, ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດປົດປ່ອຍແຮງງານ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຫຼຸດຜ່ອນອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ, ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບວິສາຫະກິດ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຄົບຖ້ວນ.

ໃນຖານະເປັນພື້ນທີ່ນ້ອຍໆຂອງອຸດສາຫະກຳ, ໂຄງການນີ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າວິທີແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດໃນການເກັບຮັກສາສິນຄ້າທີ່ ROBOTECH ສະໜອງໃຫ້ສາມາດປັບປຸງສະຖານະພາບທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຈັດການດ້ວຍມືທີ່ຕໍ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມການເກັບຮັກສາສິນຄ້າຂອງອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າແຮງດັນຕ່ຳໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ສະໜອງການຊຸກຍູ້ທີ່ແຂງແກ່ນສຳລັບການເລັ່ງການຍົກລະດັບລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນການເກັບຮັກສາສິນຄ້າ ແລະ ການຫັນປ່ຽນທີ່ສະຫຼາດຕື່ມອີກ.

ບໍລິສັດ ນານຈິງ ອິນຟໍຣ໌ມ ດັອກສ໌ ອິກຄ໌ເວີກ (ກຣຸບ) ຈຳກັດ

ໂທລະສັບມືຖື: +86 25 52726370

ທີ່ຢູ່: ເລກທີ 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, ຈີນ 211102

ເວັບໄຊທ໌:www.informrack.com

ອີເມວ:[ອີເມວປ້ອງກັນ]